2. 4. 3 sds 干法脱硫、sda 半干钠法脱硫

sds 法采用烟道喷射nahco3，在140 ℃以上进行干法脱硫，其副产物为含na2so3、na2so4以及10% ～ 20% 的na2co3的混合物。目前需要有效地利用消纳途径。

sda 钠法，利用20% ～ 25% 的na2co3溶液，旋转喷雾干燥脱硫。副产物为干粉状态混合物，难以回收利用。

3.超声波氧化脱硫技术

超声波氧化脱硫(sulphco)技术是由usc和sulphco公司联合开发的新型脱硫技术。此技术的化学原理与asr-2技术基本相同，不同之处是sulphco技术采用了超声波反应器，强化了反应过程，使脱硫效果理想。其流程描述为：原料与含有氧化剂和催化剂的水相在反应器内混合，在超声波的作用下，小气泡迅速的产生和破灭，从而使油相与水相剧烈混合，在短时间内超声波还可以使混合物料内的局部温度和压力迅速升高，且在混合物料内产生，参与---物的反应；经溶剂萃取脱除砜和---盐，溶剂再生后循环使用，砜和---盐可以生产其他化工产品。

sulphco在完成实验室工作后，又进行了中试放大实验，取得了令人满意的效果，即不同硫含量的柴油经---化脱硫技术后硫含量均能降低到10μg/g以下。目前bechtel公司正在着手sulphco技术的工业试验。

工艺流程为含尘气体首---入实心喷雾洗涤室，烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态，大颗粒粉尘及首先被吸收，继而烟气、水雾、粉尘三相气流由于的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘，随后烟气、水雾。粉尘三相气流以一定速度冲击装有碱性溶液的循环流化过滤室通过充分冲出、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘，此时比较洁净的烟气一切向或蜗壳走向进入上稳旋流逆传质洗涤室通过由上往下的碱性液膜与液雾产生逆向传质运动后一次脱硫除尘，净化后的洁净通过切向或蜗壳走向进入下稳旋流脱水除雾室进水分离处理后，由引风机送到烟囱排向高空。而灰水则分别从实心喷雾洗涤室、循环流化过滤室、上稳旋流逆传质洗涤室底部的自动溢流水封出灰口排向循环池经碱性水中和沉淀处理、碱性废水回收供脱硫除尘器使用，洁净谁从下稳旋流脱水除雾室底部的排水口流出，同时完成了消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水、除雾的全过程。